Поліефірна смола і епоксидної смоли: відміну, характеристики та відгуки

бізнес
Loading ...

Епоксидні і поліефірні смоли, відмінності якихрозглядатимемо в даній статті, належать до класу термореактивних. Це означає, що після процесу застигання їх вже не можна повернути в рідкий стан. Обидва складу мають різні характеристики, що визначає сферу їх застосування. Для розуміння призначення цих матеріалів корисно ознайомитися з оглядом поліефірних і епоксидних смол.

поліефірна смола і епоксидної смоли відміну

Епоксидна смола

Епоксидка відноситься до матеріалів синтетичногопоходження. У чистому вигляді вона непридатна для застосування, так як самостійно перейти в твердий стан не здатна. Для застигання в епоксидну смолу додають в потрібній пропорції спеціальний затверджувач.

Для правильного використання потрібно знати плюси імінуси епоксидної смоли. Смола даного типу цінується за свої характеристики. Вона стійка до таких агресивних хімічних сполук, як кислоти і луги. До переваг епоксидки відносяться: помірна усадка, висока стійкість до зношування, а також відмінна міцність. Процес застигання відбувається при широкому діапазоні температур, але рекомендованим в побуті є проміжок від +18 до +25 градусів. Гарячий метод застигання використовується при виробництві виробів підвищеної міцності, здатних витримувати екстремальні навантаження.

Такий тип смол застосовується як в промисловості,так і в домашніх умовах. Сфера їх використання стає все ширше завдяки створенню нових складів з оптимізованими властивостями. Завдяки змішуванню різних типів епоксидних смол і затверджувачів можна отримувати кінцевий продукт з абсолютно несхожими характеристиками.

Застосування епоксидної смоли

Смола епоксидного типу, перш за все, застосовуєтьсяяк матеріал для склеювання поверхонь: дерев'яних, шкіряних, металевих та інших непористих. Такий склад затребуваний в електроніці, машинобудуванні та авіації. Склопластик, активно застосовується в будівництві, також виготовляють з епоксидки. Смолу використовують для гідроізоляції підлоги і стін, в тому числі і зовнішніх. Готові вироби зі склопластику після шліфування і додаткової обробки популярні в прикрасі інтер'єрів приміщень.

поліефірні смоли на відміну від епоксидних

Затверджувач для епоксидної смоли

Епоксидний матеріал складається з двох складових,після змішування яких починається процес полімеризації. Компонент, що викликає затвердіння епоксидної смоли, називається затверджувачем. Залежно від застосування різних смол і затверджувачів можна отримувати абсолютно несхожі епоксидні суміші.

Пропорція затверджувача в складі може бутирізної і залежить головним чином від марки смоли. Реакція полімеризації епоксидної смоли необоротна, тобто розплавити вже застиглий матеріал можливості немає.

Помилково вважати, що при завищенні кількостізатверджувача застигання пройде швидше. Дієвий спосіб прискорення процесу - збільшення температури суміші. Підвищення робочої температури на 10 градусів дозволяє прискорити процес в 3 рази. Для цих цілей у продажу є спеціальні компоненти. Також існують епоксидні суміші, що твердіє при знижених температурах.

Невірний підбір кількості затверджувача згубнопозначається на якості готового виробу. В першу чергу зменшується його міцність і стійкість до хімічних речовин. При малій кількості затверджувача консистенція деталі стає липкою, при надлишку полімер виділяється на поверхні матеріалу. Найбільш частими пропорціями смола / затверджувач є 1/2 або 1/1. Перед змішуванням рекомендується ознайомитися з інструкцією для правильного співвідношення компонентів.

епоксидна або поліефірна відгуки

поліефірна смола

Така смола утворюється при переробці спиртівспеціального призначення. Основою матеріалу служить поліефір. Для прискорення процесу затвердіння використовуються спеціалізовані розчинники та інгібітори. Залежно від сфери застосування матеріалу, він може мати різну структуру і властивості. Вийшло виріб потребує додаткової обробки, спрямованої на підвищення захисту від води і ультрафіолетового випромінювання. Додаткове покриття також підсилює міцності вироби. Поліефірна смола, на відміну від епоксидної, характеризується невисокими механічними властивостями. Але при цьому поліефірку відрізняє низька ціна, завдяки якій матеріал є більш популярним.

Такі смоли активно застосовуються при будівництвібудівель, в автомобілебудуванні, суднобудуванні і процесі виробництва ємностей для хімічних складів. Поліефірні компоненти при змішуванні зі склом утворюють високоміцні з'єднання. Завдяки цьому вийшов матеріал використовують у виготовленні навісів, дахів для будівель і освітлювальних приладів.

Поліефірна смола також входить до складуштучного каменю. Виготовлений із застосуванням даного компонента пластик використовується у виробництві підвіконь, душових кабін, перегородок і декоративних елементів. Поліефірні смоли, на відміну від епоксидних, легко піддаються фарбуванню.

відміну поліефіркі від епоксидки

Основні плюси смоли поліефірного виду

Поліефірна смола, на відміну від епоксидної,має більшу практичністю. Після змішування зі склом склад набуває міцності, що перевищують властивості стали. Для затвердіння поліефіркі не потрібно спеціальних умов і температур. Роботи з нею рахуються менш трудомісткими, а сам матеріал обходиться дешевше.

В чому різниця?

Ставлячи питання: "Що краще, поліефірка або епоксидка?", Потрібно розуміти, навіщо і де смола необхідна. Обидва матеріали мають свої плюси і мінуси, і остаточний вибір залежить від умов використання, а також типу поверхні, на яку смола буде наноситися.

Епоксидка має більш високу вартість, але прицьому відрізняється більшою міцністю. Володіючи відмінними клейовими властивостями, міцно з'єднує різні за структурою поверхні. Епоксидна смола відрізняється від поліефірного продукту незначною усадкою, кращими механічними характеристиками, а також стійкість до зношування.

При цьому, на відміну від поліефіркі, епоксидціпотрібно більше часу для затвердіння, що уповільнює процес виготовлення деталей з цього матеріалу. Роботі з такою смолою супроводжують підвищені заходи безпеки: при роботі з рідким матеріалом необхідна наявність рукавичок, для обробки твердого вироби потрібен респіратор. Небезпека представляє не стільки сама смола, скільки компоненти, що використовуються для надання їй твердого стану. При затвердінні в умовах високої температури є шанс втратити в'язкість матеріалу, що створює додаткові труднощі в роботі.

Яка смола краще, епоксидна або поліефірна? Відгуки говорять про те, що в більшості випадків першу використовують у вигляді клею, так як його властивості набагато вище, ніж у матеріалу на основі поліефіру. В інших ситуаціях більш раціональним є використання смоли поліефірного виду, яка, по-перше, дозволить заощадити, а по-друге, спростить роботу.

епоксидна або поліефірна смола особливості

Переваги використання поліефіркі

Поліефірка не виділяє токсичних елементів,зручна в застосуванні, і спеціальні знання для роботи з нею не потрібні. Склад застосовують для покриття різних поверхонь з наступною обробкою засобом, що підвищує міцність. По клейових властивостями поліефірка значно поступається епоксидці, і використовувати її для склеювання поверхонь нераціонально. Як матеріал для декоративних виробів не підходить, так як має невисокі механічні показники. При змішуванні складу з поліефіркі застосовується невелика кількість каталізатора. Твердне матеріал швидко, протягом 2-3 годин.

Готова деталь має еластичність істійкістю до вигину. Мінусом вироби з поліефірної смоли є горючість. Забороняється наносити поліефірних смол на виріб, виготовлений з епоксидної смоли. Для ремонту продукту з епоксидного матеріалу краще його ж і використовувати.

епоксидної смоли плюси і мінуси

Як правильно підготувати поверхню

Смолу слід наносити тільки на попередньопідготовлену поверхню. Насамперед за допомогою розчинника проводиться знежирення. Після усунення забруднень і слідів жиру виконується процес шліфування. З поверхні матеріалу за допомогою наждачного паперу або спеціального інструменту знімається верхній шар. Потім проводиться процес усунення пилу. Після цього можна приступати до нанесення робочого компонента.

поліефірка або епоксидка що краще

Техніка безпеки

Для того щоб не завдати шкоди здоров'ю прироботі зі смолами і отвердителями, необхідно по максимуму прийняти всі запобіжні заходи. Недотримання простих правил може призвести до пошкоджень шкіри, опіків або порушень роботи легенів при роботі з епоксидними або поліефірними смолами. Особливості техніки безпеки при роботі з хімічними речовинами:

  • Забороняється використання ємностей, призначених для приготування їжі.
  • Всі маніпуляції необхідно здійснювати вспеціальному одязі і рукавичках. Перед проведенням робіт на руки слід нанести захисний крем. Шліфування готових виробів проводять в респіраторі і спеціальних окулярах.
  • У разі потрапляння смоли на шкіру її необхідно без зволікань вимити з використанням мила або очистити спиртом.

Маніпуляції з епоксидними компонентами слід проводити в добре провітрюваному приміщенні.

Loading ...
Loading ...