Виробництво труб: опис

бізнес
Loading ...

Виробництво труб різниться в залежності відматеріалу виготовлення, цільового призначення продукції, діаметра, профілю, способу з'єднання і інших технологічних факторів. Розглянемо особливості випуску цих виробів і їх короткі характеристики.

виробництво труб

Класифікація

Сталеві вироби зараховуються до застарілих трубдля облаштування водопроводу та інших систем. Вони схильні до корозії, тому вимагають захисного покриття. Як нього часто використовується цинк, що впливає на підвищення ціни продукції.

Чавунні аналоги стійкіші до іржавіння, протеНе такі міцні. Вони відрізняються великою масою і при прокладанні вимагають спеціального надійного кріплення. З таких конструкцій обладнають водопровідні, опалювальні і каналізаційні системи.

Металопластикові труби стали дуже популярними. Поєднання металу і пластика дозволяє добитися відмінних якісних показників. Зробити водопровід з таких елементів зовсім не складно. До мінусів продукції відноситься слабка термостійкість і можливість появи протікання в місцях стикування.

Пластикові труби включають в себе кілька видівполімерних виробів. До них відносяться: поліетилен низького / високого тиску (ПНД, ПВД) і зшиті полімерні модифікації. Вони мають невелику масу, довговічні, не піддаються корозії. Між собою види відрізняються характеристиками і властивостями, проте мають загальну технологію виробництва.

Мідні труби - це найдорожчий варіант. Матеріал відрізняється високими технічними параметрами, стійкістю до дії вологи, перепадів температур. Завдяки зовнішнім виглядом, такі вироби можуть стати справжньою окрасою інтер'єру.

Виробництво профільної труби

Огляд почнемо з особливостей випускурозглянутої продукції шляхом холодної деформації. Устаткування для виготовлення являє собою компактний верстат, що складається з набору вальців, через які пропускається труба. Подібні пристосування відрізняються між собою по потужності і пропускної здатності. На найпотужніших агрегатах можливе виробництво труб не тільки зварних, але і безшовних.

виробництво профільної труби

На пристроях для випуску профільних модифікаційпереважно виготовляється невідповідальних продукція. Такі конструкції підходять для меблевої галузі, а також випуску декоративних елементів. Розглянуті матеріали користуються попитом на різних підприємствах, проте не підходять для монтажу там, де потрібно підвищений показник надійності.

Повний технологічний цикл

Лінія виробництва труб за такою технологієюбазується на застосуванні спеціального листового металу в рулонах (штрипса). Він поставляється безпосередньо з металургійних заводів. Товщина заготовок може відрізнятися, що дозволяє виготовляти конструкції необхідної надійності для різного цільового призначення.

Оскільки на першому етапі штрипс має великуніж потрібно ширину, його нарізають на шматки потрібного розміру. Обробляється матеріал на спеціальному верстаті поздовжнього різання. На виході виходять стрічки шириною від 50 міліметрів, які зварюються в один безперервний елемент.

Отриману заготівлю намотують на барабан, щозабезпечує безперебійність процесу. Стрічку подають на формувальний стан, обладнаний декількома резервуарами, в яких виконується створення круглої нескінченної деталі. На цьому етапі переважно використовується холодна, без нагрівання сталь.

Основні стадії виготовлення профільної труби

Зазначені вище маніпуляції призводять доформування заготовки з відкритим швом. Труба пропускається через зварювальний агрегат, в якому виконується зварювання за допомогою високочастотних струмів. По ходу процесу краю вироби стискаються вулицями, з внутрішньої і зовнішньої частини видавлюється розплав. Одержаний грат видаляється негайно різцем.

лінія виробництва труб

Подальше виробництво труб за даною технологією передбачає охолодження заготовки шляхом впливу спеціальним емульсійних розчином. Профілювання деталі включає в себе наступні етапи:

  1. Обробку труби на вальцях, що дозволяє домогтися однакового перетину по всій довжині конструкції.
  2. Далі труба з чотирьох положень обробляється іншими вулицями, після чого виходить готова профільна продукція з квадратним або круглим перетином.
  3. Для отримання овальної конструкції додаткова обробка на друге вальцах не потрібно.

На фінішному етапі профільні заготовки ріжуться по заданих розмірах з необхідним профілем.

Контроль якості

Готові вироби проходять процедуру підсумкового контролю. Передбачено два основних параметри, за якими ведеться аналіз:

  1. Візуальний огляд проводить фахівець, що дає можливість виявити дефекти, викликані зносом вальців або виходом їх з ладу.
  2. Перевірка дефектоскопом. Вона дозволяє встановити можливі неполадки в готової продукції, не видимі оку.

Щоб нівелювати внутрішні напруги, які з'являються в стали після деформації, готові труби на всіх етапах виготовлення повинні нагріватися, а потім остигати природним шляхом на повітрі.

Виробництво пластикових труб

Вироби з цього матеріалу застосовуються впромисловій галузі та в приватному господарстві. При виготовленні поліетиленових елементів використовуються спеціальні верстати - екструдери. Вони підрозділяються на дискові, шнекові і комбіновані моделі. Найчастіше у виробництві труб використовують пристрої шнекового типу різних конструкцій. В такому екструдері основною деталлю є шнек. Принцип роботи верстата можна порівняти з функціоналом механічної м'ясорубки. Агрегати можуть оснащуватися одним або декількома робочими елементами.

Дискові аналоги підрозділяються на одно- абобагатодискові модифікації. Працює екструдер за допомогою переміщення сировини спеціальними елементами, що забезпечують адгезію. Основна перевага цього верстата - це гарне змішування полімерних гранул. До мінусів відноситься малий тиск в робочій зоні, що не дає можливості отримати продукцію з високими параметрами надійності і правильної геометричної форми.

До комбінованих (червячно- дисковим) екструдера відносяться моделі, обладнані обома вузлами. Використовуються при обробці полімерів зі зниженою еластичністю і в'язкістю.

устаткування

Лінія виробництва пластикових труб включає в себе наступні елементи:

  • Екструдер.
  • Автоматичний завантажувальний бункер для поліетиленових гранул.
  • Сушилку.
  • Автоматизований контролер етапів виробництва.
  • Фільєри знімного типу.
  • Тягне пристосування.
  • Вакуумний формувальник і калібрувальник.
  • Автоматичну систему охолодження з водяною ванною.
  • Транспортерну стрічку.
  • Відрізне пристрій з різаком.
  • Пристосування для автоматичної укладання готового виробу.

технологія

Виробництво труб ПНД передбачаєвикористання технології екструзії (виштовхування). Вона полягає в гомогенізації, контрольованому размягчении і пластифікації подається сировини в екструдері. Далі виконуються формування готової продукції за допомогою фильера, подальше охолодження і підсумкова калібрування.

завод з виробництва труб [

Будь-завод з виробництва труб з полімерівобладнаний приймальним бункером екструдера. У нього виробляється завантаження гранульованого сировини. Потім полімер надходить в робочий циліндр, оснащений нагрівальними елементами. Гранули від ділянки завантаження переміщаються до більш гарячим відсіках резервуара, здійснюється розплавлення сировини, гомогенізація, подача розплаву до формує голівці (філь'єрі).

завершальні етапи

Робоча головка визначає форму готового виробуі його якісні характеристики. Технологічна особливість полягає в тому, щоб при подачі розплаву фильера мала фіксований показник температури.

Залежно від конструкцій головок, використовуютьнагрівальні елементи плоского або патронного типу. Минаючи зовнішню матрицю і формоутворювальний Дорн, труба набуває вигляду готового виробу. У процесі калібрування деталь потрапляє в вакуумну ванну, де йде остаточна формування. Це здійснюється шляхом тиску, що притискає заготовку до каліброваному пристосуванню. Потім продукція охолоджується і надходить на конвеєр, оснащений пневматичними фіксаторами траків. На фінішній стадії виробництва поліпропіленових труб виконується стандартна нарізка за допомогою різаків або дискової пили.

виробництво труб пнд

власне виготовлення

Вирішивши налагодити приватну лінію по роізводствапластикових труб, перш за все необхідно враховувати, яким буде рівень якості продукції. Якщо вироби орієнтовані на меблеві фірми і невеликі будівельні компанії, цілком підійде компактний верстат, що забезпечує випуск продукції для фурнітури, огорож, парканів та інших невідповідальних конструкцій.

Для організації лінії з виготовлення елементів з полімеру необхідний комплекс пристроїв представлений вище. Нижче наведено список обладнання для виробництва труб профільних з круглих аналогів:

  • Установка для згинання профілю.
  • Лінія для отримання заготовок з круглих труб.
  • Зварювальний автоматизований агрегат.
  • Пристосування для нарізання готової продукції.

Відгуки споживачів

Користувачі відзначають міцність і надійністьсучасних труб, якщо вони виготовлені сумлінним виробником. До плюсів профільної продукції зі сталі споживачі відносять високу міцність, розраховану на спеціальні умови експлуатації, а також надійність з'єднань. Серед мінусів - велика вага, складність обробки і транспортування, схильність до корозії.

обладнання для виробництва труб

Пластикові аналоги радують користувачів малоїмасою, гнучкістю, широкою сферою застосування, екологічністю. Серед недоліків таких труб - схильність до деформацій від нагрівання або механічного впливу.

Loading ...
Loading ...